1、制瓦生產(chǎn)系統(tǒng)(主機(jī)液壓帶噴油裝置) | 1套 | 2、彩色噴涂機(jī) | 1臺(tái) | |
3、罩光機(jī)(帶除塵罩) | 1臺(tái) | 4、脫模機(jī) | 1臺(tái) | |
5、倒膜機(jī) | 1臺(tái) | 6、運(yùn)輸線 | 3條 | |
7、配色機(jī) | 1臺(tái) | 8、工作電柜(PC) | 1臺(tái) | |
9、瓦模 | 10000片 | 10、電器(含設(shè)備安裝電纜) | 1套 | |
11、脊瓦機(jī) | 1臺(tái) | 12、脊瓦150張、檐口瓦模50張、天溝瓦30張、三向脊瓦、四向脊瓦、斜脊瓦、大封頭、小封頭、檐口封瓦各1張 |
二、生產(chǎn)機(jī)械技術(shù)規(guī)格: |
1、制瓦系統(tǒng)的運(yùn)行原理及技術(shù)參數(shù) JTM-30制瓦設(shè)備是國(guó)內(nèi)最新型的規(guī)?;a(chǎn)彩色屋面瓦的機(jī)械設(shè)備,其生產(chǎn)原料為均勻的骨料與水泥加適量水(潔凈自來(lái)水)拌和而成混凝土砂漿,在預(yù)成型的瓦模上成型,瓦模則通過(guò)一重型鏈條傳動(dòng)裝置喂入并由推進(jìn)滑板托帶后輸入成型主機(jī);機(jī)器和擠壓頭各通過(guò)一個(gè)十一千瓦和四千瓦電動(dòng)裝置矩形來(lái)回驅(qū)動(dòng),瓦片成型后,有自動(dòng)切割刀片切成一定長(zhǎng)度后,成單片水泥瓦,所有控制系統(tǒng)為PLC控制。 2、彩色噴涂機(jī) 本機(jī)是特鋼制造,是用于在剛壓制出來(lái)的濕瓦表面噴涂彩色漿的設(shè)備,它由一個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶輪裝置帶動(dòng)圓筒刷來(lái)工作,當(dāng)壓制出來(lái)的濕瓦和瓦模被送到著色機(jī)下時(shí),色漿便由圓刷均勻地噴在濕瓦表面上而成彩瓦。 3、罩光機(jī) 本機(jī)由電力容器、加溫系統(tǒng)、噴頭組成、獨(dú)立自成一體。噴頭可調(diào)節(jié)用量,丙稀酸通過(guò)壓力容器,壓入加溫系統(tǒng)到噴頭。另外,還配有一個(gè)收集槽以便把多余的丙稀酸收集用于再生產(chǎn)。 4、雙面刀片脫模機(jī) 該機(jī)用特鋼制造,有八個(gè)經(jīng)過(guò)特殊淬火處理由0.25千瓦電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的刀片,是一個(gè)獨(dú)立堅(jiān)實(shí)結(jié)構(gòu)的機(jī)器。置于輸入系統(tǒng)處,用于將瓦模從已養(yǎng)護(hù)的水泥瓦模體上分離出來(lái),以便再生產(chǎn),脫模刀片應(yīng)有一定的水平度和高度。脫模機(jī)的工作是全自動(dòng)的,由PLC程序控制器進(jìn)行起動(dòng)和停止。 5、倒模機(jī) 瓦片與瓦模通過(guò)脫模機(jī)后,瓦模通過(guò)輸送系統(tǒng)進(jìn)入倒模機(jī),并由電氣控制自動(dòng)分模、當(dāng)制瓦機(jī)切刀工作時(shí),電氣閥門必須放出一張瓦模。 6、噴油裝置 瓦模從倒模機(jī)出來(lái)后,輸入噴油裝置,用一種脫模劑涂抹瓦模表面,從而使瓦片在脫模時(shí)更容易分開(kāi),脫模劑巾一精制噴頭噴涂,可調(diào)節(jié)涂量,噴油時(shí)間間隔正好與輸入傳輸系統(tǒng)的運(yùn)行相吻合。 7、貨架(由本公司提供圖紙,需方自行制作) 貨架由方鋼和角鐵制作,并在表面涂上防護(hù)漆,瓦架按瓦片的規(guī)格制作。一般橫向分成七格,上下根據(jù)養(yǎng)護(hù)房高度制作,通常用叉車(3噸)或類似的運(yùn)輸工具搬運(yùn)。 8、零配件 主要是一些易磨損部件,如大小擠壓板、擠壓輥、磨損條、切割刀片、脫模刀片等。 9、工廠后勤配套設(shè)備 a、生產(chǎn)手工工具 b、叉車 c、空壓機(jī) d、攪拌機(jī) e、配套瓦架子 f、清洗水槍等 10、消耗原材料 特砂、水泥(425=)、氧化鐵顏料、丙稀酸樹(shù)脂、包裝工具等。 11、安裝及售后服務(wù) 杭州精正機(jī)電科技有限公司為客戶免費(fèi)提供技術(shù)配方及安裝指導(dǎo)直到移交客戶,公司認(rèn)為設(shè)備的正常運(yùn)行只是與客戶長(zhǎng)期業(yè)務(wù)關(guān)系的開(kāi)始而不是結(jié)束。本公司承諾并已做到隨時(shí)做到提供客所需的零配件和永久的技術(shù)服務(wù)。 |
三、中國(guó)工作制定員工(共24人) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
公司一貫為用戶追求“以最少的勞動(dòng)力,獲取最大的效益”,以下人員以中國(guó)工作標(biāo)準(zhǔn)指定,僅供參閱:
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四、用戶自備設(shè)施: | |
1、輔助設(shè)備:a、鍋爐(或電熱管) 1臺(tái) (套) b、攪拌機(jī)(JW350) 1臺(tái) c、瓦架(按224片/瓦架) 45只 d、叉車(3T) 1輛 e、空氣壓縮機(jī)(≥0.7m3) 1臺(tái) |
五、效益測(cè)算(以紅色大波型瓦為例) | ||||||||||||||||||||||||
原材料單片成本:
(以上各種原材料價(jià)格按當(dāng)?shù)噩F(xiàn)行市場(chǎng)價(jià)為準(zhǔn)) |
六、工藝流程: | |||||||||
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說(shuō)明:1)混凝土骨料放入攪拌系統(tǒng)中攪拌均勻; 2)由拌料皮帶輸送機(jī)將料輸入擠壓斗中; 3)空瓦模在圖示“A”處入瓦片成型機(jī); 4)擠壓成型切斷后濕瓦經(jīng)運(yùn)輸帶輸送至著色部位; 5)濕瓦片以噴涂著色后入罩光表而處理系統(tǒng); 6)濕瓦經(jīng)表面罩光后從“B”處由工作人員裝進(jìn)貨架; 7)瓦片貨架經(jīng)叉車放入養(yǎng)護(hù)房中; 8)瓦片經(jīng)24小時(shí)養(yǎng)護(hù)后由叉車運(yùn)至脫模站“C”處; 9)工人從貨架把干瓦片連同瓦模取下,放在輸送系統(tǒng)上; 10)干瓦片、瓦模經(jīng)雙面刀片脫模器分離,隨后工人把瓦片取下放至運(yùn)輸車上,瓦模則被傳送至倒模系統(tǒng)“D”處; 11)成品瓦經(jīng)檢驗(yàn)運(yùn)輸至堆場(chǎng),空貨架從“C”處送至“B”處備用; 12)空瓦模由“D”處送至“E”處噴,再進(jìn)下一輪循環(huán)。 |
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